Pengujian lan proteksi pelepasan elektrostatik (ESD) ing manufaktur PCBA

Ingproduksi PCBA, Pengujian lan proteksi Electrostatic Discharge (ESD) kritis amarga ESD bisa nyebabake karusakan ing komponen elektronik lan papan sirkuit, nyebabake kegagalan sing ora bisa dibatalake. Ing ngisor iki minangka aspek lan strategi utama babagan uji coba lan proteksi ESD:

Tes ESD:

1. peralatan testing ESD:

Gunakake peralatan uji ESD khusus, kayata simulator ESD utawa generator ESD, kanggo simulasi acara ESD.

2. Standar tes:

Patuhi standar internasional, kayata IEC 61000-4-2, kanggo nindakake tes ESD. Standar kasebut nemtokake cara lan syarat kanggo tes ESD.

3. Lingkungan tes:

Nindakake tes ESD ing lingkungan sing dikontrol, kalebu kelembapan relatif, suhu lan kahanan lemah. Priksa manawa kahanan tes konsisten karo lingkungan panggunaan sing nyata.

4. Titik tes:

Pilih titik tes sing cocog kanggo simulasi ing ngendi ESD bisa kedadeyan, kalebu port input/output, konektor, lan antarmuka eksternal.

5. Proses testing:

Nindakake tes ESD miturut prosedur tes standar, kalebu tes Model Badan Manusia (HBM), tes Model Mesin (MM) lan tes Model Eksternal (CDM).

6. Tingkat tes:

Temtokake level tes ESD sing cocog, biasane dituduhake babagan energi discharge elektrostatik. Aplikasi sing beda bisa uga mbutuhake level sing beda.

Proteksi ESD:

1. Pelatihan safety ESD:

Nyedhiyani latihan safety ESD kanggo operator kanggo ngajari babagan nangani komponen elektronik sensitif sing tepat, kalebu nganggo sandhangan anti-statis sing cocog.

2. Sandhangan anti-statis:

Operator kudu nganggo sandhangan anti-statis, kalebu boots statis-dissipative, sarung tangan, lan sandhangan anti-statis kanggo nyuda resiko ESD.

3. Ruang kerja ESD:

Nggawe area kerja ESD khusus kanthi jubin konduktif, kursi protèktif ESD lan peralatan dissipation discharge elektrostatik. Wilayah kerja kudu diresiki lan dijaga kanthi rutin.

4. Piranti lan piranti:

Gunakake alat lan peralatan sing tahan ESD, kayata obeng, pinset, lan instrumen uji ESD. Piranti kasebut asring duwe lapisan utawa bahan anti-ESD.

5. ESD lemah:

Priksa manawa lantai area kerja konduktif lan disambungake menyang lemah kanggo ngeculake discharge statis menyang lemah.

6. Panyimpenan lan kemasan:

Nalika nyimpen lan ngangkut komponen elektronik sing sensitif, gunakake bahan kemasan sing tahan ESD kayata busa utawa tas konduktif.

7. Identifikasi ESD:

Selehake pratandha ESD lan pratandha bebaya ing wilayah sing sensitif ESD kanggo menehi tandha marang risiko ESD.

8. Ngawasi lan ngrekam:

Ngawasi acara ESD lan rekam kedadeyan apa wae acara ESD kanggo analisis kegagalan lan langkah-langkah perlindungan sing luwih apik.

9. Manajemen rantai pasokan:

Nggarap supplier kanggo mesthekake yen dheweke uga netepi standar perlindungan ESD lan njupuk langkah sing cocog kanggo nyegah karusakan ESD.

Tes lan proteksi ESD minangka faktor penting kanggo njamin kualitas lan linuwih PCBA, utamane nalika nangani komponen elektronik sing sensitif lan nggawe piranti elektronik kanthi kinerja dhuwur. Masalah sing disebabake dening ESD bisa diminimalisir kanthi netepi standar ESD lan ngetrapake langkah-langkah perlindungan.